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充氣柜帶來(lái)許多優(yōu)勢(shì)，其最大優(yōu)勢(shì)是不受外界環(huán)境的影響，如凝露、污穢、小動(dòng)物及化學(xué)物質(zhì)等。另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是因?yàn)槭褂脡嚎s氣體絕緣(如SF6、N，或空氣)，有利于向小型化方向發(fā)展。充氣柜有性能良好的無(wú)油開(kāi)關(guān)特別是免維護(hù)或少維護(hù)的真空開(kāi)關(guān)，大大減少了維護(hù)和檢修工作量。

從世界看，充氣柜發(fā)展很快，使用量劇增。以德國(guó)為例，前幾年對(duì)工業(yè)電網(wǎng)使用的中壓開(kāi)關(guān)設(shè)備做過(guò)調(diào)查，當(dāng)時(shí)充氣柜在12kV占5%在24kV占9%在36kV占19%但據(jù)2003年最新報(bào)道，充氣柜已占新設(shè)備的50%環(huán)網(wǎng)柜已占約75%

充氣柜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

綜觀不同型號(hào)的充氣柜，有著共同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

(1)固定式結(jié)構(gòu)技術(shù)，采用免維護(hù)的真空斷路器技術(shù)，以固定式真空斷路器取代操作次數(shù)有限的中置式手車(chē)式少油斷路器。

(2)隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)組合成3工位開(kāi)關(guān)，以取代單個(gè)開(kāi)關(guān)，大大減少了空間和聯(lián)鎖工作。

(3)電流互感器采用環(huán)芯式電流互感器，以取代承受高價(jià)電負(fù)荷的普通澆鑄絕緣電流互感器。

(4)采用優(yōu)異的SP6氣體絕緣技術(shù)，以取代空氣絕緣，不需要對(duì)各個(gè)開(kāi)關(guān)元件進(jìn)行維護(hù)和修理工作。

(5)電纜連接采用全絕緣和防觸電的插入式結(jié)構(gòu)，以取代普通的電纜接頭。

充氣柜的關(guān)鍵工藝

(1)充氣柜的殼體焊成完全氣密式結(jié)構(gòu)，這就排除了環(huán)境因素的影響。SF6氣體的絕緣強(qiáng)度為空氣的2.倍，由此獲得節(jié)省空間的優(yōu)勢(shì)，減少建筑物面積，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)采用激光焊接技術(shù)，防止SF6絕緣氣體逸出，防止潮氣侵入。這種激光焊接的充氣柜滿足IEC60698及VDE0670第1000部分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣密壓力系統(tǒng)提出的要求。

(3)氣體的氣密性通過(guò)集成在每個(gè)殼體上的檢漏裝置來(lái)例行檢驗(yàn)。

(4)所需的操作功從充氣柜外部向內(nèi)部傳遞，是通過(guò)波紋管進(jìn)行的。

(5)裝入柜內(nèi)的電氣元件經(jīng)過(guò)焊入的套管向外連至電纜線或母線。

(6)充氣柜工作準(zhǔn)備狀態(tài)的顯示，通過(guò)裝入柜內(nèi)的測(cè)量盒以磁耦合無(wú)接觸地向外顯示。

(7)為了確定有無(wú)電壓，在焊入殼體內(nèi)的套管上澆鑄入電容芯片。在柜體面板上裝有插座，可以在外面用電壓測(cè)量裝置來(lái)檢驗(yàn)有無(wú)電壓。

(8)一般在殼體內(nèi)焊入同類型的釋壓裝置。

上述結(jié)構(gòu)措施，保證了充氣柜不受外界環(huán)境的影響、免維護(hù)及結(jié)構(gòu)的最大緊湊性，充氣柜使用場(chǎng)合充氣柜以它的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，可用于一般空氣絕緣柜不能用的地方，如溫度變化大和高濕環(huán)境(如濕熱帶地區(qū))、高溫及低溫地區(qū)(如沙漠地區(qū)和南北兩極區(qū))，環(huán)境中含有自然物質(zhì)(如沿海的鹽霧，工業(yè)粉塵)或化學(xué)性腐蝕物質(zhì)(化工廠，煉油廠)的地方，還有地震區(qū)、有振動(dòng)的場(chǎng)合、高海拔地區(qū)以及安裝受限制的窄狹地方等。