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說起滅弧，大家想必不會生疏。當高壓電路斷開時，電壓會擊穿空氣產(chǎn)生高溫高導(dǎo)電率的游離氣體，表現(xiàn)為瞬間的高溫火花，這便是電弧。

電弧的損害很大：

電弧會產(chǎn)生高溫，進而燒蝕觸點外表、燒壞絕緣材料。

原本斷開的兩個觸點因為電弧的存在呈現(xiàn)了電流，這延長了開關(guān)電器斷開電路的時刻，加劇了電力系統(tǒng)短路毛病的損害。

電弧可能引發(fā)火災(zāi)，甚至爆破。

所以，滅弧便成了高壓電氣設(shè)備中的一個重要的環(huán)節(jié)。以環(huán)網(wǎng)柜為例，它需要完結(jié)高壓電路的通斷，且還要布置在機場、小區(qū)等人員較為密集的區(qū)域，必然要保證它的安全。

要想按捺電弧，傳統(tǒng)手法主要有下面幾種思路：

下降電壓：電壓低了，難以擊穿絕緣介質(zhì)，自然就不簡單產(chǎn)生電弧。

氣吹滅弧：通過氣體吹弧以使得電弧盡快熄滅，減少電弧的存續(xù)時刻。

替換介質(zhì)：讓觸點在某種介質(zhì)中斷開，且這種介質(zhì)具有極好的絕緣強度，難以電離產(chǎn)生電弧。

最后會介紹一種更先進的解決方案。

1下降電壓

說起下降電壓，很多人榜首反應(yīng)時直接下降電路中的電壓，但是，顯然無法實現(xiàn)。究竟，設(shè)備要做的便是在高壓輸電中完結(jié)電路的斷開，總不能將高壓輸電改成低壓輸電。

這兒的下降電壓是下降觸點斷開瞬間的電壓！

咱們知道U=IR，當觸點斷開時，R會瞬間增大。而咱們要向讓U最小，就應(yīng)該保證觸點斷開的這一時刻流經(jīng)觸點的電流最小。

還要注意，在交流電路中，電流和電壓過零點的時刻往往不是同步的，這要取決于負載的類型。

要向讓觸點斷開時觸點處的電壓最小，要確保在電流過零點式動作。

于是理想情況下，I恰為0，U=IR=0，于是不會產(chǎn)生電弧。但是實際卻不是這樣的。

這個思路很難，難就難在一個機械結(jié)構(gòu)要在50Hz的電流上精準動作。相比于電流的快速變化（50Hz），機械觸點的動作太慢了。

更主要的是，兩次動作的時間差值也不一樣！這一次你觸發(fā)它，它15ms之后斷開了，下一次你觸發(fā)它，22ms后斷開了。就這抖動范圍，在50Hz的電流下，十分重要。

2氣吹滅弧

電弧產(chǎn)生后，可以采用氣吹滅弧的方式來熄滅電弧，也就是我們常說的吹弧。吹弧利用氣流作用于電弧，可以很好地冷卻電弧、提高電弧區(qū)的壓力、帶走殘余游離氣體，因此具有較好的滅弧性能。吹弧的方式可以橫吹，也可以縱吹。

而且，可以在產(chǎn)生電弧的部位的周圍增加一些柵格，這樣，可以將電弧隔斷。這樣有助于快速地消滅電弧。

當然，熄滅電弧不是找一個人在旁邊吹?？梢岳糜|點動作產(chǎn)生的氣流來完成吹弧操作。

一般情況下，吹弧方式大部分都會用，畢竟這一條實現(xiàn)成本并不高。例如各種滅弧室中都會有吹弧機制和柵格。

3更換介質(zhì)

如果我們更換絕緣性質(zhì)更好的介質(zhì)，并且在這種介質(zhì)中斷開電路，則可以減小電弧。最容易想到的便是真空。

用真空滅弧室滅弧效果是很好，但是真空的成本很高，而且壽命短?，F(xiàn)在最常用的介質(zhì)是六氟化硫SF6。它是一種人工合成的氣體，在100年前被法國兩位化學(xué)家Moissan和Lebeau合成。

六氟化硫具有以下特點：

較高的導(dǎo)熱率，能夠?qū)㈦娀〉臏囟妊杆賹?dǎo)走，無色、無味、無毒，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，常溫下不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

因此六氟化硫被廣泛應(yīng)用于電力行業(yè)，用作中高壓電氣設(shè)備的絕緣和開斷介質(zhì)。

但是，六氟化硫是一種溫室氣體，并且其全球變暖潛能值(GWP)為23500，這表示1千克六氟化硫與23500千克二氧化碳具有相同的影響力。這是十分嚴重的。

安全問題，無小事。電路開斷中的電弧嚴重影響操作人員的人身安全和電網(wǎng)安全，必須要抑制電弧。

環(huán)保問題，無小事。溫室氣體的排放導(dǎo)致了全球變暖，導(dǎo)致了頻繁的極端天氣和大規(guī)模物種滅絕，必須要減少溫室氣體排放。

而當安全問題和環(huán)保問題相遇時，則必定是個難題。

有沒有安全、環(huán)保、壽命長的方案呢？

4并聯(lián)真空開斷（SVI）方案

這是一種更為安全也更為環(huán)保的方案，由施耐德電氣首先提出，并應(yīng)用在環(huán)網(wǎng)柜中。

并聯(lián)真空開斷方案由真空滅弧室和空氣中的隔離開關(guān)組成，其實現(xiàn)了常見的三工位開關(guān)操作，而且零件數(shù)量小、成本低。

我們就以施耐德電氣的方案為例，介紹SVI的原理。

當動觸頭移動時，電流會從靜觸頭轉(zhuǎn)移到真空滅弧室。而且要注意，在動觸頭和靜觸頭分離的瞬間，因為觸頭處于同電位，因此不會產(chǎn)生電弧。

然后，電流通過處于閉合位置的真空滅弧室。接下來，在動觸頭的推動下，樞軸桿旋轉(zhuǎn)并驅(qū)使真空滅弧室開斷。

當電流開斷結(jié)束后，動觸頭釋放樞軸桿，并使其繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至隔離位置。在緩沖彈簧的作用下，樞軸桿返回初始位置，進而閉合真空滅弧室。

這種方案可以降低真空滅弧室的體積和成本。因為真空滅弧室僅僅在開斷階段工作，會承受開斷時的瞬態(tài)恢復(fù)電壓，但是不需要具有短路關(guān)合能力、短時電流耐受能力、持續(xù)電流耐受能力。在合閘階段，電流不會經(jīng)過真空滅弧室。并且，在開斷階段，電流流經(jīng)真空滅弧室的時間也只有幾毫米。

在隔離狀態(tài)下，動觸頭和靜觸頭在干燥空氣中隔離。

干燥空氣作為隔離狀態(tài)下的介質(zhì)，有以下優(yōu)點：

無毒，對操作人員是安全的。設(shè)備安裝在公共場所附近也放心，不用擔心有毒氣體泄露。

無污染，替代了六氟化硫，避免了溫室效應(yīng)。

使用方便，在設(shè)備報廢時氣體不需要經(jīng)過復(fù)雜的回收流程，可以直接釋放。

可見并聯(lián)真空開斷比較有優(yōu)勢，很有可能會取代六氟化硫解決方案。

并且，我們發(fā)現(xiàn)，整個過程中，操作方式與當前使用的六氟化硫三工位開關(guān)相同：一次操作實現(xiàn)開斷/隔離，第二次操作實現(xiàn)接地。甚至，施耐德電器的環(huán)網(wǎng)柜解決方案中，其占地面積等均與六氟化硫開關(guān)完全相同，甚至母線銅排和電纜接頭的高度都保持不變，能夠很容易實現(xiàn)改裝，將原有的六氟化硫方案改造為新方案。所以是一種更為環(huán)保、安全的解決方案。

所以，我覺著并聯(lián)真空開斷方案替換六氟化硫方案應(yīng)該是的整體趨勢。

安全問題是個大問題；環(huán)保問題是個大問題。要在兩者之間取得平衡，則是個難題。