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1發(fā)展過程

起初開發(fā)的充氣柜是充0.25MPa以上額定壓力的SF6氣體，與此充氣壓力相適應(yīng)采用圓簡(jiǎn)形外殼。1980年，日本開發(fā)了充氣壓力為0.2MPa以下并采用柜形外殼的84kV電壓等級(jí)的充氣柜。1982年，西門子公司首先研制出配真空斷路器的8DA10/8DB1O型充氣柜。其結(jié)構(gòu)布置很像高壓充氣柜，是單相圓筒式結(jié)構(gòu)。以后，各大電氣公司紛紛推出自己不同系列的中壓C-充氣柜。如ABB公司的Zxo、Zx1，ZX2型;三菱公司的20-cx，30-GX型;西門子公司的8DH10、NXPLUS型等。

從國(guó)外中壓充氣柜發(fā)展過程可以看出以下特點(diǎn)。

(1)箱體從圓簡(jiǎn)型轉(zhuǎn)向柜型:西門子、三菱、AEG公司早期產(chǎn)品是圓筒形。但其后期研制的產(chǎn)品都改為柜式結(jié)構(gòu)。這是由框式結(jié)構(gòu)充氣柜具有體積小、占地面積小、維護(hù)性能好﹑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)決定的。

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化:早期研制的充氣柜分成很多氣室，如母線、隔離開關(guān)、斷路器、電流互感器及電纜進(jìn)出線等氣體間隔。但由于充氣柜具有不受環(huán)境影響、可靠性高、不易維護(hù)等特點(diǎn)，所以現(xiàn)國(guó)外研制的中壓充氣柜都只剩下1個(gè)或2個(gè)氣室。

(3)元件組合化:幾乎所有的中壓充氣柜都是把隔離開關(guān)和接地開關(guān)組合成一體成為三工位隔離接地開關(guān)?，F(xiàn)在ABB公司的ZX1、ZXO型C-充氣柜，AEG公司的ECO2型充氣柜，都將三工位隔離開關(guān)同斷路器組合成一體，電壓互感器、電流互感器組合成一體，使得元件更加簡(jiǎn)單，操作調(diào)試更為簡(jiǎn)便。

(4)簡(jiǎn)化主接線方式:目前的開關(guān)柜主接線在斷路器兩側(cè)都有隔離和接地開關(guān)?，F(xiàn)國(guó)外將線路側(cè)的隔離和接地開關(guān)取消，簡(jiǎn)化了開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)降低了制造成本。

(5)實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、診斷、顯示等智能化:將傳統(tǒng)的電磁式電壓互感器、電流互感器改為新型的傳感器。如ABB公司的ZX1、ZXO把電流互感器用Rogowski線圈替代。元器件體積小、動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍大、可靠性高、成本低。

2發(fā)展前景

(1)研究非SF6氣體中的絕緣技術(shù)，實(shí)現(xiàn)無SF6化。

(2)開發(fā)故障診斷系統(tǒng)。

(3)智能化，實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)，建立計(jì)算機(jī)輔助維護(hù)系統(tǒng)。

(4)通過模塊化、小型化設(shè)計(jì)，降低成本。